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11月5日,第二屆中國國際進口博覽會于上海國家會展中心隆重開幕。利勃海爾很高興能夠參加,并且誠摯地邀請您蒞臨我們在智能及高端裝備展廳的展臺。

新開發的LC 280α滾齒機可為利勃海爾提供最大的靈活性和較短的交貨時間。新開發的機床依賴于久經考驗的專有技術——同時包括許多改進的組件。

近年來,齒輪市場一直在經歷外包的趨勢。由于這種轉變,許多供應商收到了齒輪軟切削的訂單。齒輪切削機床研發經理HansjörgGeiser博士說:“借助

LC 280α,利勃海爾針對此類短期需求開發了新一代的滾齒機;這種配備了利勃海爾著名品質的齒輪切削機床具備最大的靈活性,最大的生產率,并在短時間內提供給客戶。”

靈活性應對種類繁多的工件

新齒輪切削機床的投資決策標準主要是質量、最大的靈活性以及以低采購成本實現最高生產率。對于用戶而言,至關重要的是他可以執行哪些訂單以及他如何有效地處理這些訂單。LC 280α正是為滿足這些要求而開發的。HansjörgGeiser說:“它應該為用戶提供獨特的性能,使其能夠加工工件直徑最大為280毫米,軸長最大為500毫米的齒輪和軸。大多數典型的齒輪加工尺寸都在這個范圍內。”

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在新的開發中采用了一些經過試驗和測試的組件,并對許多組件進行了改進。例如,機床底座被設計的非常陡峭,這一設計可以防止切屑沉積。此外,還集成了一個可選的完整不銹鋼外殼,可將干切的熱屑對機床的熱影響降至最低。

提高性能

滾刀頭進行了重新設計,以提高靈活性和生產率。HansjörgGeiser解釋說:“現在可以加工最大5個模數的工件,與以前的型號相比,主軸轉速提高了50%,達到每分鐘2250轉。同時,移動長度增加到200毫米,最大刀具直徑增加到150毫米。”

由于這些改進,較長刀具的使用壽命大大增加。通過使用可轉位硬質合金刀片銑刀,可以將某些工藝的加工時間減少多達30%,并且還可以降低每個工件的刀具成本。因此,可以顯著降低單位成本。

環形上料的自動化系統

快速環形上料系統被進一步優化并經過了驗證。現在,最大15公斤的工件可以快速自動裝卸。這種內部自動化概念的速度與雙工作臺機器一樣快,并且具有很高的靈活性和效率。設置和維護成本可以大大降低。

現代控制系統

使用新的觸摸用戶界面LH Geartec,操作員可以快速輕松地控制機床。它可以進行單獨配置,并通過簡單的用戶指南為用戶提供支持,該指南可以檢測并消除故障并提供建議值。它會逐步指導用戶完成整個程序的過程和換裝周期。

交貨期短

利勃海爾齒輪技術有限公司銷售經理Karl Sauterleute表示:“在供應商業務中,關鍵在于快速的訂單決策、重定位或訂單擴展;利勃海爾可以在三到四個月內為客戶提供LC 280α滾齒機。”


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